技術(shù)中心 Technology
| 常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品鍍膜工藝有哪些？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2019-04-18 瀏覽：8000 次 |
1、水電鍍: 一般適用于A(yíng)BS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。 根據客戶(hù)的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性顯著(zhù)增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì )被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，涂了絕緣油的部位會(huì )變黑，就不適宜作為外觀(guān)面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來(lái)，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，又稱(chēng)真空鍍膜： 一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴?，F對其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 3、兩種工藝的區別： 水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類(lèi)的供應商。而真空電鍍優(yōu)秀供應商在東莞、深圳兩地不是很多，至少俺目前沒(méi)有太多此類(lèi)供應商信息。 但，水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。 而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在*噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著(zhù)力。 4、兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)： A、簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，如真空電鍍不過(guò)UV油，其附著(zhù)力很差，無(wú)法過(guò)百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此，為保證真空電鍍的附著(zhù)力，均需后續進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當然高些。 B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等，五花八門(mén)的七彩色就無(wú)能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問(wèn)題。 C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價(jià)鉻”有如下的要求： 歐盟：76/769/EEC：禁止使用;94/62/EC：<100ppm; ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠(chǎng)家已開(kāi)始嘗試使用“三價(jià)鉻”來(lái)替代“六價(jià)鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。 電鍍目的 一般來(lái)說(shuō)，物體表面若想增加美觀(guān)程度主要方法有以下三種：烤漆、拋光與鍍膜等，而其中的鍍膜就是本單元所要介紹的電鍍技術(shù)，事實(shí)上電鍍的目的除增加物體表面美觀(guān)外，還可因表層基材鍍上金屬鍍層，而改變物體表面性質(zhì)或尺寸，使其能達到本身材質(zhì)所無(wú)法做到的事情，例如賦予物品的防銹、防止磨耗的功能，或提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性等，也由于電鍍表面具有保護兼裝飾效用，故廣泛應用于日常生活物品上，像水龍頭、水壺、汽車(chē)零件、手機外殼或不易看見(jiàn)的電路板等，甚至在其它*科技領(lǐng)域里，也有電鍍技術(shù)的存在，例如：宇宙飛船或人造衛星外殼上的反射板。 相信曾經(jīng)接觸過(guò)電鍍相關(guān)知識的讀者應該都知道，電鍍技術(shù)依不同的制造過(guò)程，大致可分成CVD?化學(xué)氣相成積?與PVD?物理氣象相成積?兩種，也就是所謂的水電鍍與真空電鍍，筆者針對這兩項不同的生產(chǎn)過(guò)程做個(gè)簡(jiǎn)單的說(shuō)明，希望對電鍍技術(shù)有興趣的讀者能有更深的了解。 水電鍍的過(guò)程 電解沉積作用 首先說(shuō)明水電鍍部分，水電鍍的過(guò)程通常由四個(gè)組件所構成，一為提供鍍層金屬離子的金屬片、一為擁有鍍層金屬離子成分的電解液、另一則為被鍍物，*則是可提供直流電源的電源供應器。 至于水電鍍的過(guò)程，則是將提供鍍層金屬離子的金屬片連接陽(yáng)極，被鍍物連接陰極，再將這兩樣物品沉浸在擁有鍍層金屬離子成分的電解液里，然后透過(guò)電解沉積過(guò)程，將陽(yáng)極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原為分子后即可附著(zhù)在被鍍物上形成一鍍膜，同時(shí)陽(yáng)極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，使電解液內的金屬離子能源源不絕進(jìn)行電解過(guò)程. 看到這大家可能還是霧煞煞，筆者就以實(shí)際鑰匙欲在表面鍍上一層銅來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明，請大家看圖A所示，在陽(yáng)極上的金屬片為純銅片，陰極上則為鑰匙，兩者皆沉浸在含有硫化銅的電解液里，然后通電，此時(shí)電解液里的銅離子便會(huì )產(chǎn)生電解反應，不斷還原為銅分子并附著(zhù)于鑰匙表面上，形成一銅質(zhì)鍍膜，而位于陽(yáng)極上的銅片也會(huì )不斷析出銅離子以提供電解液更多的銅離子，以上就是水電鍍的基本反應過(guò)程。事實(shí)上某些情況下也可能會(huì )使用無(wú)法電解出金屬離子的陽(yáng)極金屬片，例如石墨、鉛或鉛合金等，此時(shí)電鍍過(guò)程就需添加新電解液補充鍍著(zhù)金屬離子。 值得一提的，面對非金屬類(lèi)的物品欲進(jìn)行水電鍍以增加表面質(zhì)感時(shí)，例如汽車(chē)水箱罩，車(chē)門(mén)外把手等塑料零件的鍍鉻，由于這些物品本身無(wú)法進(jìn)行導電作用，因此通常在這些物體的表面涂上一層銅或銀等金屬粉末，達到可導電作用后，再進(jìn)行水電鍍的動(dòng)作，如此就能輕易將鉻金屬鍍膜在塑料件上，不過(guò)也就因為銅與塑料兩者間的特性相差太多，因此許多鍍鉻部品都是先從塑料與銅金屬間的附著(zhù)面開(kāi)始生銹，也就是從內部生銹到表面，形成黑色斑點(diǎn)，而這也是水電鍍的缺點(diǎn)之一。 本文由真空鍍膜機廠(chǎng)家愛(ài)加真空收集整理，僅供參考! |
  |
