1.清洗前,看片子是否短路,是否大小與樣品托合適,蒸鍍時(shí)放樣品托的架子升最高,且旋轉。
2.打開(kāi)電流開(kāi)關(guān),及時(shí)打開(kāi)ABC舟中一個(gè),打開(kāi)束源爐,及時(shí)打開(kāi)其中一個(gè)啟動(dòng)A、B等。
3.摻雜材料用量覆蓋舟底即可。
操作步驟:
1、打開(kāi)總開(kāi)關(guān),包括冷卻水開(kāi)關(guān)和機器開(kāi)關(guān)。
2、打開(kāi)鍍膜機總開(kāi)關(guān),樣品旋轉開(kāi)關(guān),升降開(kāi)關(guān)按鈕。
3、將玻璃基板至于樣品托中,導電一面向下。
4、蒸鍍室、預處理室放氣。
5、打開(kāi)蒸鍍室與預處理室之間的閘板閥(順時(shí)針?lè )较蜿P(guān),逆時(shí)針?lè )较蜷_(kāi)),推拉桿推至大真空室中,將樣品放到推拉桿上,將推拉桿拉回至預處理中。關(guān)閉閘板閥(順時(shí)關(guān)閉,逆時(shí)針開(kāi))
6、打開(kāi)快門(mén)控制電源,打開(kāi)快門(mén)一,更換鎢絲(每做一次實(shí)驗更換一次),將鋁絲掛在鎢絲上(5個(gè),掛于彎折處),檢查蒸鍍所需材料。
7、將掩膜版放置于掩膜版架上。
8、打開(kāi)機械A、機械B泵。打開(kāi)四個(gè)真空計,關(guān)閉放氣閥。
9、基片預處理(打開(kāi)角閥):當處理室真空度達到4.0E1 (4.0×10)Pa
時(shí)關(guān)閉預角閥,打開(kāi)大真空室角閥,再打開(kāi)紫外轟擊電源(直流濺射電源),調節電流0.025-0.030A。轟擊10-15分鐘(等預處理室與蒸鍍室氣壓平衡,打開(kāi)閘板)。
10、插入樣品托:再次打開(kāi)蒸鍍室與預處理室之間的閘板閥(順時(shí)針?lè )较蜷_(kāi),逆時(shí)針?lè )较蜿P(guān)),將樣品傳送至蒸鍍室,用機械手抓取樣品托,并保持在機械手上;然后將將推拉桿拉回至預處理中,關(guān)閉閘板閥;降低蒸鍍臺(注意樣品托擋板位置)與機械手平齊,將樣品托輕輕推入蒸鍍臺下方的樣品托導引槽(上方導引槽)。
11、插入掩模板:將樣品升降電源調到手動(dòng),將蒸鍍臺旋轉180度(用皮帶精確定位),用升降盒使蒸鍍臺最下方的掩模板導引槽與掩膜版庫軌道,至于同一水平線(xiàn)上,用機械手將掩膜版輕輕推至蒸鍍臺的掩
模板導引槽。
12、當大真空室的壓強為1.2E1的時(shí)候,關(guān)閉角閥,打開(kāi)閘板閥。
13、關(guān)閉機械泵A,升起樣品臺。
14、打開(kāi)分子泵。抽到6.0-6.5E-4(大概需要兩個(gè)小時(shí))。
15、蒸鍍過(guò)程:打開(kāi)快門(mén)總開(kāi)關(guān),晶振開(kāi)關(guān)(F1是清零,F5是開(kāi)始或停止)。
16、打開(kāi)PID(束源爐)開(kāi)關(guān),調節溫度,依次蒸鍍相關(guān)材料,制備OLED器件。
17、關(guān)閉分子泵閥門(mén),放氣(真空室頂部放氣按鈕)。打開(kāi)真空室,取出樣品。
18、關(guān)閉真空室,待分子泵數字為零時(shí)關(guān)閉分子泵后關(guān)閉機械泵B,打開(kāi)機械泵A的閥門(mén),打開(kāi)機械泵A抽低真空。如果長(cháng)時(shí)間不用時(shí)一定要關(guān)閉循環(huán)水冰柜電源,以防凍裂。
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