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真空鍍膜機真空鍍鋁轉移法技術(shù) |
發(fā)布時(shí)間:2014-08-16 瀏覽:4298 次 |
在真空鍍膜機真空鍍鋁薄膜和鋁箔/塑科復合膜之后,又一種新型包裝材科——轉移法真空鍍鋁膜正在崛起。這項技術(shù)是由美國的ITINE CO和METAPLAST近幾年來(lái)新開(kāi)發(fā)的工藝。 目前正在世界范圍內大力推廣。 用轉移法真空鍍鋁技術(shù)生產(chǎn)的包裝材料由于成本低、外觀(guān)質(zhì)量好,井可無(wú)選探地使用基材而著(zhù)稱(chēng)于世。 該工藝目前在世界范圍內已擁有多項專(zhuān)利權,亞向美國、英國、西斑牙、法國、斯堪的納維亞國家、南朝鮮、緬甸、墨西哥和巴西等國家轉讓了該項技術(shù),并發(fā)放了技術(shù)許可證。 我國目前已生產(chǎn)真空鍍膜機真空鍍鋁膜和鋁/塑復合包裝材科,但由于受到原材科缺乏的限制,發(fā)展比較遲緩,應用范圍也不太廣泛。 所以積極推廣轉移法真空鍍鋁技術(shù),擴大基樹(shù)的使用范圍,降低包裝樹(shù)科的成本,對發(fā)展我國的包裝工業(yè),縮小與發(fā)達國家的差距具有很重要的意義。 轉移法真空鍍鋁是在直接法真空鍍鋁技術(shù)及設備基礎上發(fā)展起來(lái)的新工藝.其生產(chǎn)過(guò)程可分為如下幾步: 1.在載體膜上涂敷分離劑;載體膜一般采用雙向拉伸聚醞膜(BoPET)和雙向拉仲聚丙烯膜(BoPP)。 2.直接真空鍍鋁。在涂好分離別的載體膜表面進(jìn)行直接真空鍍鋁,鍍鋁方法及技術(shù)與我國現有的鍍鋁設備大體相同。 3.將載體膜表面涂上粘結劑,然后與其它基材進(jìn)行復合。 復合后的樹(shù)科再經(jīng)烘干箱進(jìn)行干燥處理。 4.分層轉移。烘干后,由于載體上的鍍鋁層與基樹(shù)已牢固地鉆結在一起,所以再將載體膜分離,即可得到轉移法真空鍍鋁材料。 當然,如果在分離劑中加入一些顏色,則最終產(chǎn)品也是有顏色的。 相關(guān)閱讀 |