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| 真空設備中焊接常用的方法有哪些？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2014-07-28 瀏覽：7833 次 |
真空設備中金屬之間的焊接方法很多 ，但主要分為無(wú)壓焊接與加壓焊接2種。接下來(lái)愛(ài)加真空將為大家帶來(lái)詳細的真空設備焊接方法，希望能夠幫到各位。 無(wú)壓焊接中：氣焊、電弧焊、電子束焊、其中電弧焊又包括交流與直流。加壓焊接又為了電阻焊與冷焊，電阻焊又分為點(diǎn)焊、縫焊、對焊等。 無(wú)壓熔焊是不使用壓力將被焊件相互接觸，使接觸部位局部加熱到它們的邊緣熔化，并由相互擴散及混合使邊緣逐漸消失，從而實(shí)現金屬間衫“熔焊”在一起。 無(wú)壓熔焊所用的熱源多為火焰(氣體)。 加壓焊接則是對加熱或不加熱金屬元件用壓力連接在一起。其中電阻焊需要加熱、冷焊則不需要加熱。 氣焊是用可燃性氣體混合氧氣的焊槍對被焊件進(jìn)加熱焊接的。 由于這種焊接需要采用放氣率較大的焊劑，因此它在真空密封連接中只是用于焊接笨重的銅或鐵容器上。 電弧焊是以工件與電極間或兩個(gè)電極間的電弧所獲得的熱量為基礎的一種焊接技術(shù)。其中原子氫(原子弧)焊、碳弧焊、合金焊條取代鎢電極的氬弧焊等方法多用于真空密封技術(shù)中。 在原子弧焊工藝中，熱量是從氫氣圍繞的兩個(gè)鎢電極之間的交流電弧(60～100V;20～60V)中獲得。 通過(guò)電極夾供給的分子氫在電弧中離解成原子氫，而原子氫在與較冷的金屬接觸時(shí)重新化合產(chǎn)生高達4000℃的高溫。焊縫既均勻又干凈，適用于鐵、軟鋼、鋁和鉻的焊接。 但不適用于鎳和銅合金。這是因為氫在鎳液(不銹鋼)中是可溶的，而當金屬液凝固時(shí)又會(huì )逸出，從而造成裂縫和產(chǎn)生小的孔洞。銅和銅合金會(huì )因氫而變脆。 碳弧焊是在碳電極和工件之間或兩個(gè)碳電極之間使用直流直接引弧(1～10A;100V)。這種焊接方法可用來(lái)焊鐵、鎳、鋁或銅。 合金焊條取代鎢電極的氬弧焊則是利用直流電、自耗電極、氫或氬和保護性氣體進(jìn)行焊接。 這種工藝多用在鋁和不銹鋼的焊接上。 在惰性的氬弧或氦弧焊中，工件和鎢電極間使用直流或交流，電弧在氬或氫的氣氛中工作。 交流(250～300A;100V)通常用于焊鋁和鋁合金，直流(45～75V;15～200A)多用于焊鈴、不銹鋼、銅、銀和鈦等金屬。 惰性氣弧焊則用于高真空和超高真空的真空密封焊件上。 由于電子束焊接是在1.3×10-3Pa真空條件下用電子束轟擊焊件產(chǎn)生的熱量而進(jìn)行的，因此可獲得高質(zhì)量的焊縫。 這種焊接方式多用于對不銹鋼，鋁合金、鎢、鉬及鉭的焊接上。 加壓焊接中的電阻焊是對金屬焊接件在相互壓緊的情況下通過(guò)高強度的電流所產(chǎn)生的電阻熱而把被焊件焊接起來(lái)的一種焊接工藝。 冷焊是通過(guò)對焊件施加足夠的壓力在冷態(tài)下將某些金屬焊接在一起的。冷焊所需壓力因材料不異，鋁為17～25kg/mm2，銅為50～75kg/mm2，不銹鋼為200kg/mm2。 冷焊的焊面必須無(wú)無(wú)氧化物，且脫脂良好。這種工藝多用于抽成真空的金屬管子的封口上面。 愛(ài)加真空專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、維修各種進(jìn)口真空鍍膜設備，讓專(zhuān)業(yè)的公司，做專(zhuān)業(yè)的事，因為專(zhuān)注，所以承載重托。 相關(guān)閱讀 |
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