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維修真空鍍膜設備時(shí)對焊接有什么要求?
發(fā)布時(shí)間:2014-07-18 瀏覽:4011 次

  真空鍍膜設備在維修時(shí)對焊縫有以下6點(diǎn)要求,所以在設計和焊接時(shí)應當注意。

  一:設計焊縫結構時(shí),接頭必須焊透,應避免產(chǎn)生聚集污物的有害空間。真空技術(shù)中常見(jiàn)的焊接結構如下圖焊縫結構比較所示。

  正確的焊接總是將焊縫放在真空一側并且進(jìn)行深度熔焊。錯誤的焊接多數都會(huì )形成死空間,即兩焊縫之間堵住一些空間,里面貯有氣體。

  二:焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時(shí)造成死空間而無(wú)法檢漏。

  三:焊縫因強度需進(jìn)行兩面焊接時(shí),內部焊縫應不漏氣。為檢漏起見(jiàn),在進(jìn)行外焊時(shí)應設置鉆孔塞。

  四:如容器內需要進(jìn)行結構焊接時(shí),內部焊縫不應連續,以便讓來(lái)自任何溝槽的氣體容易放出,而且結構焊縫不應與密封焊縫相交叉。

  五:焊接的組件應設計得使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,并且能在進(jìn)行最終裝配以前進(jìn)行矯正。

  六:焊接密封的最大允許漏率(對于空氣),在焊縫長(cháng)度上約為10-7Pa·m3(s·m)。

  如果漏率較高,應當將焊縫磨掉,直到露出母材,然后重新焊接。切記不要在原來(lái)產(chǎn)生漏氣的地方進(jìn)行兩次焊接,因為補焊不但不易堵住漏孔,反而容易產(chǎn)生應力使焊縫產(chǎn)生新的裂縫。

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