真空鍍膜機機械泵的維護與保養：
1,應經(jīng)常檢查油位及油的清潔，新泵工作150小時(shí)后換油一次，以后每1個(gè)月?lián)Q油一次，
如使用條件不好，真空度下降時(shí)，可以縮短換油時(shí)間。
2,應經(jīng)常檢查保持泵及泵房的干燥清潔。
3,經(jīng)常注意泵溫及冷卻水和油的溫度。
4,在寒冷地帶，停車(chē)后必須將冷卻水套內的水全部排凈，否則會(huì )使水套內的水凍結，破壞
泵殼。
5,潤滑油應用機械真空泵油（即石油部規定的SY1634-76,1號真空泵油，其代號KK-1），否
則不能達到要求之真空度。
注意油的清潔，經(jīng)常清洗濾油器中的銅絲網(wǎng)。
如較多時(shí)間不使用時(shí)，則每隔7-10天開(kāi)泵一次，開(kāi)泵時(shí)間約一小時(shí)左右，以免泵內腐蝕。
二、故障現象及解決方案:
故障現象
產(chǎn)生原因
解決方法
1 真空度不高
1,油被污染
2,密封裝置漏氣
3,油管接頭漏氣
4,排氣閥片損壞
5,排氣閥彈簧斷裂
6,各密封面漏氣
7,泵內有撞擊、卡緊、異聲
8,油路堵塞
9,吸入氣體溫度過(guò)高
10,泵油量不足
1,打開(kāi)氣鎮閥運轉1-2小時(shí)可恢復泵的極限壓力或更換新油
2,修理或更換密封裝置
3,旋緊螺母
4,換新閥片
5,換新彈簧
6,旋緊螺絲
7,修理滑閥導軌，清洗零件
8,清洗濾油器網(wǎng)及油路
9,將所抽氣體冷卻至常溫
10,加油
2 轉動(dòng)故障
1,電機負荷過(guò)大或保險絲燒斷
2,缺乏潤滑油
3,外物夾住
4,震動(dòng)很大
1,找出負荷大和保險的原因更滑保險絲
2,暢通油路清洗泵內零件，加真空油
3,清洗外面雜物
4,加固地基底座，檢查緊固螺栓
3 運行事故
1,軸承發(fā)熱
2,排氣閥和油管發(fā)熱
1,稍松皮帶或檢查油路是否堵塞冷卻水是否足夠
2,開(kāi)大冷卻水閥
4 泵運轉有異常噪音
1,異物落入泵內
2,泵零件松動(dòng)或損壞
1,拆開(kāi)檢查并清除
2,檢查調整或更換零件
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