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| 旋片+羅茨真空機組維修 |
羅茨泵的工作原理
羅茨泵在泵腔內，有二個(gè)“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉運動(dòng)。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無(wú)內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。
但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時(shí)，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。
羅茨真空泵維修保養：
1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時(shí)，油位到油標中心為準。
2.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滑閥真空泵滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。
3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保羅茨油泵工作正常。
4.一般情況下，羅茨油泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。
清洗整個(gè)羅茨油泵腔內的滑閥真空泵零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。
5.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
6.檢查羅茨油泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。
7.重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨油泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物，待滑閥真空泵運轉正常后，再投入正常工作。
8.開(kāi)動(dòng)電機，當羅茨油泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨油泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨油泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。
10.羅茨油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機。
11.羅茨油泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。
12.羅茨油泵在工作第一滑閥真空泵個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。。
13.經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損滑閥真空泵較大后應及時(shí)更換。
15.羅茨油泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
16.羅茨油泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
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